要測量玻璃鋼的厚度首先要了解玻璃鋼的特性：

玻璃鋼是非金屬質量輕、強度大、耐腐蝕不易受溫度影響產生變形。

玻璃鋼的材質是玻璃纖維。典型的加工工藝是一層玻璃纖維、刷上一層膠、再敷上一層玻璃纖維、在刷上一層膠。
通常制成容器管道用于腐蝕性液體的儲存、傳送、運輸。比如石化、化工、醫藥生產中的罐、塔、管道以及危化品運輸車也制成部件或結構件、整流罩、蒙皮、機翼等等。

玻璃鋼的測厚方法比較

①玻璃鋼的測厚方法——磁感應法的原理及利弊

原理：將玻璃鋼層當做一個非磁性的涂層，在其下墊磁性金屬基體。進行涂層測厚。（見原理圖）
利：不用考慮玻璃鋼工藝對材質組織結構的影響、價格低。

弊：可測厚度有限、封閉狀態無法墊金屬基體、需要保證金屬基體與被測玻璃鋼層的緊密貼合（否則其空間間隙帶來測量誤差、或導致無法測量）。

磁感應法原理圖

②玻璃鋼的測厚方法——超聲法的原理及利弊

利：可測更厚的范圍、不受封閉狀態影響、無需金屬基體

弊：受加工工藝不同導致的材料聲學特性的影響（即聲速不同）為此需要事先確定被測件的聲速。
測量要點：
  1、由于超聲波在空氣中難以傳播因此探頭與被測面之間必須涂抹耦合劑、“擠掉”空氣間隙使超聲波有效地傳播進入被測件內部并獲得底面（即內壁）的反射號；

  2、該反射信號必須足夠穩定、明確、清晰儀器才能辨識并進行計算從而顯示厚度值。

備注：t0點是發射的起始時間點（始脈沖），全自動維氏硬度計t1點是第一次底面反射回波被接收到的時間點。兩者的時間差乘以聲速再除以2，就是超聲波在工件一個單程傳遞的路程即厚度值。

玻璃鋼測厚解決方案

早期人們通常認為無法用超聲波進行玻璃鋼的測厚。原因在于：玻璃鋼內部的層疊結構嚴重干擾了超聲波在其間的傳播形象地講層疊的線狀玻璃纖維徹底“擋”住了超聲波“來回的通路”。所以常見的各種超聲波測厚儀是無法實現測量的。那要怎么測玻璃鋼厚度呢？

要想使超聲波能夠有效地穿透玻璃鋼材料就要求換能器產生的波其振幅足夠長足以繞過材料內部的組織纖維；而要驅動這樣的換能器就要求儀器電路結構能給予其足夠的能量、并能夠對回饋信號進行有效的篩檢（從而避免過強信號引起的震蕩波掩蓋真實的底波信號）。